Какъв е съставът на диска за рязане?
Здравейте! Като доставчик на колела, често ме питат от какво са направени тези колела. Е, нека да се потопим направо и да разбием състава на отрязаното колело.
Абразивни зърна
Най-важната част от диска за рязане са абразивните зърна. Тези зърна са като малките зъби, които режат. Има няколко вида абразивни зърна, които обикновено се използват в дисковете за рязане.
Алуминиев оксид
Алуминиевият оксид е един от най-популярните избори. Това е здрав и издръжлив абразив, който може да се справи с широк спектър от материали. Той е чудесен за рязане на черни метали, като стомана и желязо. Зърната от алуминиев оксид са сравнително евтини, което ги прави рентабилен вариант за много приложения. Те могат да запазят остротата си дълго време, особено при рязане на по-меки метали. Ако търсите диск за рязане с общо предназначение за вашияРежещ диск за ъглошлайф, алуминиевият оксид е солиден избор.
Силициев карбид
Силициевият карбид е друго важно абразивно зърно. Той е по-твърд и по-остър от алуминиевия оксид, което го прави идеален за рязане на цветни метали като алуминий, месинг и мед. Работи добре и върху материали като камък, керамика и стъкло. Зърната от силициев карбид обаче са по-крехки от алуминиевия оксид. Така че те могат да се износят по-бързо, когато се използват върху по-твърди метали. Но за правилните приложения те предлагат отлична производителност на рязане.
Кубичен борен нитрид (CBN) и диамант
Кубичният борен нитрид и диамантът са супер твърди абразиви. CBN се използва главно за рязане на закалени стомани и сплави с високо съдържание на никел. Издържа на високи температури и запазва режещия си ръб дори при силен натиск. Диамантът, от друга страна, е най-твърдото известно вещество. Използва се за рязане на много твърди материали като бетон, камък и скъпоценни камъни. Режещите дискове с диамант или CBN са по-скъпи, но предлагат превъзходна производителност и по-дълъг живот за специфични приложения.
Свързващи агенти
Абразивните зърна трябва да се държат заедно и това е мястото, където се намесват свързващите агенти. Свързващият агент образува матрица, която държи абразивните зърна на място и придава на диска за рязане неговата форма и здравина.
Смола Бонд
Смолата е най-разпространеният тип свързващ агент за отрязани дискове. Изработен е от синтетични смоли, които са здрави и гъвкави. Залепените със смола дискове за рязане са подходящи за различни приложения. Те могат да се използват с високоскоростни инструменти като ъглошлайфи. Връзката със смола позволява на диска да освободи тъпи абразивни зърна и да разкрие нови, осигурявайки непрекъснато режещо действие. Тези колела също са относително леки, което ги прави лесни за работа. Ако търсите аКолело за рязане, шансовете са, че е свързан със смола.
Витрифицирана връзка
Витрифицираната връзка се прави чрез сливане на абразивните зърна със стъклоподобни материали при високи температури. Витрифицираните - свързани отрязани колела са много твърди и твърди. Те могат да поддържат формата си добре при рязане под високо налягане. Те често се използват за приложения за прецизно рязане, като в автомобилната и космическата индустрия. Въпреки това, те са по-чупливи от колелата със смола, така че трябва да се използват внимателно.


Метална връзка
Металната връзка се използва главно за дискове с диамантени или CBN абразиви. Металната матрица осигурява силно задържане на супер твърдите абразивни зърна. Свързаните с метал дискове за рязане са много издръжливи и могат да издържат на тежко рязане. Те обикновено се използват за рязане на твърди материали като бетон и камък. Но те също са по-скъпи и може да изискват специализирано оборудване за използване.
Подсилвания
За да бъде дискът за рязане по-безопасен и надежден, са добавени подсилвания.
Мрежа от фибростъкло
Мрежата от фибростъкло е обичайна армировка в колелата за рязане. Поставя се между слоевете на колелото, за да добави здравина и да предотврати счупването на колелото по време на употреба. Мрежата от фибростъкло помага за равномерното разпределяне на напрежението върху колелото, намалявайки риска от счупване. Това е особено важно за високоскоростни приложения за рязане, където силите върху колелото могат да бъдат доста големи.
Арамидни влакна
Арамидните влакна, като кевлар, също се използват като армировки. Те са изключително здрави и леки. Арамидните - подсилени колела за рязане могат да се справят с високоскоростно рязане и тежки товари. Те предлагат по-добра устойчивост на удар от колелата, подсилени с фибростъкло, което ги прави добър избор за взискателни приложения.
Пълнители
Понякога към композицията на отрязания диск се добавят пълнители за подобряване на определени свойства.
Калциев карбонат
Калциевият карбонат е често срещан пълнител. Може да помогне за намаляване на цената на колелото, като замени някои от по-скъпите абразивни зърна. Той също така действа като смазка по време на рязане, като намалява топлината и триенето. Това може да подобри ефективността на рязане и да удължи живота на колелото.
Каолинова глина
Каолиновата глина е друг пълнител, който може да се използва. Помага за подобряване на свързването между абразивните зърна и свързващия агент. Той също така помага да се контролира порьозността на колелото, което може да повлияе на скоростта на рязане и количеството генерирана топлина.
И така, ето го! Това е основният състав на колелото за рязане. Всеки компонент играе важна роля при определяне на производителността, издръжливостта и безопасността на колелото.
Ако сте на пазара за висококачествени дискове за рязане, независимо дали става въпрос заРежещ диск за ъглошлайф, стандартКолело за рязане, или aНатиснат режещ диск, ние ви покриваме. Ние предлагаме широка гама от дискове за рязане с различен състав, за да отговарят на вашите специфични нужди. Независимо дали сте професионален търговец или ентусиаст „направи си сам“, ние можем да осигурим правилния продукт за вас. Ако се интересувате да научите повече или да направите покупка, не се колебайте да се свържете с нас за подробна дискусия.
препратки:
- „Наръчник по абразивна технология“
- "Режещи инструменти и тяхното приложение"
- Доклади за индустриални изследвания на абразивни продукти





