Диск за рязане на камък
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) е създадена през 1995 г. като един от водещите производители на абразиви в Китай.
Компанията Zhejiang Wanna Abrasive произвежда главно режещи колела със смола, шлифовъчни колела, ламели и велкро дискове, които се прилагат за рязане, шлайфане и полиране.
Защо да изберете нас
Производствено оборудване
Имаме 4 тунелни пещи, които се контролират от компютър. Автоматичната тунелна пещ ще направи качеството по-стабилно и цвета по-постоянен.
Качествени услуги
Нашият екип по продажбите ще отговаря за обслужването на клиентите. Ако има някакви въпроси относно продуктите, не само ще получите бърз отговор от нас, но и ще проследите процеса на планиране, производство, QC, изпращане на различни етапи.
Добре опитен
Като един от водещите производители на абразиви в Китай, ние натрупахме силно и добро пазарно доверие, както и голяма удовлетвореност на клиентите през последните две десетилетия.
Предимства на диска за рязане на камък
Скорост
Независимо дали става въпрос за рязане на бетон или цепене на камък, скоростта е важна във всеки строителен проект. Колкото по-бързо завършите рязането, толкова по-добри са шансовете ви да останете по график и в рамките на бюджета. Имайки предвид това, диамантеният диск е най-добрият ви залог, за да завършите проекта си по-бързо. Дисковете за рязане на камък са известни със своята ефективност при създаване на прецизни срезове с бързи темпове.
Издръжливост
Дисковете за рязане на камък са широко известни със своята издръжливост. В сравнение с други остриета, те имат изключителна дълготрайност поради уникалния си дизайн, който включва кръгъл стоманен диск със сегменти по външния ръб. Тези сегменти се състоят от комбинация от диаманти и прах от метална връзка, които са слети заедно чрез висока топлина и налягане. Това допринася за дълготрайността и издръжливостта на диамантения диск.
Прецизност
Дисковете за рязане на камък осигуряват невероятно прецизни срезове с по-малко вибрации и напрежение върху бетонната конструкция. Това се дължи на високата производителност на диаманта и способността му да разпределя равномерно диамантите по острието. Нещо повече, дисковете за рязане на камъни са оптимални за рязане на дори по-твърди материали като арматура и неръждаема стомана. Ниската вибрация, генерирана от дисковете за рязане на камък, също помага за намаляване на шумовото замърсяване при работа в градска среда.
Комфорт
Дисковете за рязане на камък са не само идеален избор за всяка работа с рязане на бетон, но също така са проектирани с мисъл за комфорта. Те предлагат лесна употреба и ефикасен начин да свършите работата бързо и без да създавате много бъркотия. Диамантеното острие е проектирано да реже бетон с минимално отчупване и счупване, като същевременно произвежда значително по-малко шум от други видове остриета за рязане на бетон.
Избор на правилния диск за рязане на камък
Цената
За честа употреба и по-големи задачи е по-добре да изберете по-скъп диск за рязане на камък, тъй като той ще осигури по-дълъг живот и по-ниска цена на линеен метър рязане.
Качество и размер на триона
Всичко се основава на конските сили и оборотите на инструмента, използван за изпълнение на задачата. Дисковете за рязане на камък са оценени така, че да отговарят на оборотите в минута на трионите и мелниците.
Високоскоростните ръчни триони и високоскоростните триони за рязане се нуждаят от остриета с по-високи обороти. Електрическите стенорези се нуждаят от различни остриета от бензиновите.
Материалът, който се реже
Най-важно е да определите правилно материала, който ще режете, преди да изберете диск за рязане на камък. Това оказва голямо влияние върху скоростта на рязане и живота на диска за рязане на камък.
Повечето материали попадат в четири категории: твърди, средни към твърди, средни към меки и меки.
Колкото по-твърд е материалът, който се реже, толкова по-мека трябва да бъде връзката, която държи диамантите. Това позволява на връзката да се износи и излага диамантите за рязане на продукта и освобождава диаманта, преди да изцъкли и да направи острието безполезно.
Обратно, когато режете меки материали, е важно да имате здрава, твърда връзка, която държи диамантените сегменти и увеличава живота на острието.
Материал на диска за рязане на камък
Алуминиевият оксид е обикновен абразив
Алуминиевият оксид е често срещан абразив за рязане, шлайфане и шлайфане. Абразивните колела от алуминиев оксид са ефективни върху стомана и желязо. Този абразив обикновено е по-икономичен от другите абразивни материали за шлифовъчни дискове, но обикновено се износва по-бързо.
Диамантените абразиви предлагат висока издръжливост
Диамантени абразивни дискове, включително дискове за рязане и остриета с диамантен абразив, рязане на зидария, неръждаема стомана, чугун и др. Твърдостта на диамантения материал дава на тези абразивни колела голяма устойчивост на износване, което се изразява в дълъг ефективен живот. В допълнение към дисковете и остриетата за рязане на камък има диамантени колела, които могат да шлифоват зидарски продукти.
Циркониевият алуминиев оксид е самозаточващ се абразив
Циркониево-алуминиевите абразивни колела са ефективни за стомана, включително неръждаема стомана, и са силно устойчиви на топлина. Циркониево-алуминиевите шлифовъчни дискове се самонаточват, което означава, че частиците се разрушават по време на употреба, за да създават непрекъснато нови, остри ръбове. Тази характеристика дава на циркониево-алуминиевите абразивни колела и шлифовъчни колела добър ефективен живот.
Керамичните абразиви се самозаточват и произвеждат по-малко топлина
Керамичните или керамичните алуминиеви абразивни колела също имат самонаточващ се абразив. Материалът не създава толкова много триене, колкото другите абразиви, така че не натрупва толкова много топлина. По-малко топлина позволява на материала да издържи по-дълго и намалява риска от обезцветяване на детайла. Типичните приложения на керамичните алуминиеви абразивни колела включват шлайфане на неръждаема стомана, инструментална стомана и дори титан.
Производственият процес на диск за рязане на камък
Дисковете за рязане на камък се състоят от много едри зърнести частици, които са свързани заедно и имат кръгла форма. Когато са прикрепени към моторизирани инструменти като настолни шлайфмашини и бормашини, те се въртят с различни скорости, за да се заточат, полират, шлифоват или да се изгладят ръбовете и повърхностите върху метал и други твърди материали. Има редица различни дискове за рязане на камъни, от прави колела, цилиндрични колела, до колела за чинии, всички със специфични приложения и функции в ума по време на производствения процес.
Процесът на производство на дискове за рязане на камък започва с образуването на "дървен труп" от смес от абразивни зърна и смола. Всеки труп или тръба всъщност се състои от няколко диска, които се оформят едновременно, но разделени с предварително нарязани разделителни листове от фибростъкло с покритие от PTFE. След като трупът се втвърди във високотемпературна пещ, отделните дискове за рязане на камък могат да бъдат отделени един от друг поради разделителните листове от PTFE плат между тях. Свойствата за чисто освобождаване на PTFE покритието и здравината на субстрата от фибростъкло позволяват чисто и надеждно разделяне. Диаметрите на щанцованите сепараторни листове варират в зависимост от размера на крайния продукт.