Клапан диск от калциниран алуминий
Какво представлява калцинираният алуминиев диск
Калциниран керамичен диск с алуминиев оксид и цирконий за ъглошлайф. Пластовите дискове се създават чрез припокриване на абразивни клапи с покритие и здравото им залепване към опорна плоча. Този дизайн осигурява по-хладно работещ и по-дълготраен диск. И тъй като нови слоеве абразив постоянно се излагат, се осигурява много последователно покритие през целия живот на диска. Тези дискове се препоръчват специално за отстраняване на големи количества от неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий и повечето сплави. Те предлагат многократно по-дълъг живот от конвенционалните дискове от смола.
Предимства на диск от калциниран алуминиев оксид
Дълголетие
Благодарение на многослойната си конструкция, ламелните дискове издържат по-дълго от традиционните шлифовъчни дискове. Тъй като външният слой от абразиви се износва, се откриват нови абразивни повърхности, което удължава живота на диска.
По-малко повторна работа
Дискът с клапа ще осигури много по-контролирано отстраняване на материалите. Те често са с по-леко и по-хладно рязане (по-малко остъкляване), което намалява необходимостта от повторна работа.
Универсалност при довършване на задачи
Пластмасовите дискове могат да се използват за широк спектър от задачи, от тежко шлайфане до фина обработка. Чрез избиране на подходящ размер на зърното можете лесно да преминете между агресивно отстраняване на материал и постигане на гладка, полирана повърхност, без да е необходимо да сменяте инструментите.
Висока производителност за извити повърхности
Гъвкавият характер на клаповите дискове ги прави особено ефективни при извити и неравномерни повърхности. Абразивните ламели отговарят на формата на детайла, осигурявайки равномерен контакт и постоянно качество на завършване на различни форми и контури.
По-гладко покритие, без издълбаване
В същия дух, шлифовъчните дискове са изключително агресивни и могат да имат склонност да издълбават повърхността и да оставят много грубо покритие, особено когато са в ръцете на по-малко опитен потребител.
Докато при диска с клапа, абразивните клапи са изработени от плат или полиестер, осигурявайки приспособимост към диска, което намалява възможността от повреда на детайла, като същевременно премахва материала ефективно.
По-малко вибрации
Тъй като ламелният диск е по-малко твърд и има много по-голяма гъвкавост от колелото си за шлифовъчно колело, по време на шлайфането се генерират по-малко вибрации. Това не само прави драстично по-удобно изживяване за оператора, но също така е значително по-малко шумно.
Защо да изберете НАС
Надеждно качество на продукта
Освен това имаме и авторитетна стандартна лаборатория, имаме стая за химически анализи, стая за физически прегледи, зала за тестване на абразиви. Десетки машини за контрол на качеството: материал за анализ, киселинен стадий на смола PH, елемент на примеси, воскозитет на смола, състав на зърната, абразивна издръжливост, устойчивост на корозия, удължение на мрежата от фибростъкло..., машината за тестване: скорост и странично натоварване, странично удар, е внесен от Италия, който отговаря на европейския стандарт OAS и EN12413.
Богат опит
Професионален производител на режещи дискове, шлифовъчни дискове и пластинчати дискове с над 20 години опит. Добрият производител на абразиви доставя качествени абразивни продукти, които отговарят или надвишават индустриалните стандарти. Колкото повече продукти предлага един производител, толкова повече възможности предоставя на клиентите си да изберат перфектния абразив, който отговаря на техните специфични нужди.
Производствено оборудване
- Имаме повече от 100 автоматични производствени линии.
Еднодневна продукция (дневна смяна):
105-125(4"-5") малки размери: 800000 бр.
150-230(6"-9") среден размер: 200 000 бр
300-400(12"-16") големи размери: 100 000 бр.
Клапан диск: 100 000 бр
- Имаме 4 тунелни пещи, които се контролират от компютър. Автоматичната тунелна пещ ще направи качеството по-стабилно и цвета по-последователен.
- Авторитетна стандартна лаборатория
Стая за химичен анализ Стая за физически преглед Стая за тестване на абразиви
Десетки машини за контрол на качеството: анализ на материала, киселинен стадий на смола PH, елемент на примеси, воскозитет на смола, състав на зърната, абразивна издръжливост, устойчивост на корозия, удължаване на мрежата от фибростъкло..., машината за тестване: скорост и странично натоварване, странично удар, е внесен от Италия, който отговаря на европейския стандарт OAS и EN12413.
Нашата услуга
Относно следпродажбеното обслужване, ако искате да направите снимка или видео и да опишете процеса на работа, тогава ние ще направим бърз анализ и преценка и ще предложим решението навреме.
Как да изберем флап диск
Когато избирате диск с клапа, трябва да имате предвид няколко важни фактора.
Изберете подходящия размер на ламелния диск, който отговаря на размера на вашия шлифовъчен или шлифовъчен инструмент. Обичайните размери варират от 4,5 инча до 7 инча в диаметър.
Пластовите дискове се предлагат в различни типове, всеки от които е предназначен за специфични приложения. Двата основни типа са:
Тип 27:Плоски ламели дискове с лек ъгъл на шлайфащата повърхност, подходящи за повърхностно шлайфане и смесване.
Тип 29:Конични ламелни дискове с по-голям ъгъл на шлифовъчната повърхност, идеални за агресивно шлайфане и отстраняване на материал.
Ламелните дискове се предлагат в различни размери на зърното, които определят едрината или фиността на абразивния материал. Изборът зависи от поставената задача:
Груба зърнистост (40 до 60):Подходящ за отстраняване на тежък материал и грубо шлайфане.
Средна зърнистост (80 до 120):Идеален за смилане и смесване с общо предназначение.
Фино зърно (180 до 240):Използва се за довършване и изглаждане на повърхности.
Ламелните дискове са направени с различни абразивни материали, всеки от които предлага специфични предимства:
Алуминиев оксид:Подходящ за повечето метали и дърво, осигурявайки добра производителност и рентабилност.
Цирконий алуминий:Предлага дълъг живот и висока степен на отстраняване на материала, което го прави идеален за тежки приложения върху метали.
Керамичен алуминий:Осигурява изключителна производителност и издръжливост, което го прави подходящ за твърди метали и неръждаема стомана.
Подложката на диска с клапа влияе върху неговата издръжливост и гъвкавост. Обичайните опции за подложка включват фибростъкло, пластмаса и метал. Подложката от фибростъкло е широко използвана поради своята здравина и гъвкавост.
Приложение:Помислете за конкретната задача, за която имате нужда от клапния диск. Различните приложения изискват различни клапови дискове. Например, ако работите върху неръждаема стомана, ламелният диск, специално проектиран за неръждаема стомана, ще осигури по-добри резултати.
Проверете спецификациите на производителя за информация относно очаквания живот и производителност на диска. Това ще ви помогне да определите дали клапният диск отговаря на вашите изисквания за издръжливост и ефективност.
Уверете се, че ламелният диск, който изберете, е съвместим с вашия инструмент за шлайфане/шлайфане и отговаря на стандартите за безопасност. Потърсете реномирани марки и проверете за сертификати или маркировки за безопасност.
Не забравяйте винаги да следвате препоръките на производителя и указанията за безопасност, когато използвате дискове с клапи или други абразивни инструменти.
Как да използвате Flap Disc
Преди да започнете: Мерки за безопасност
Безопасността е от първостепенно значение при работа с ламелни дискове. Тези мощни инструменти, макар и ефективни, могат да представляват риск, ако не се използват правилно. Спазването на указанията за безопасност гарантира както благополучието на оператора, така и целостта на работата.
Лични предпазни средства (ЛПС)
- Защита на очите: Винаги носете предпазни очила или щитове за лице, за да се предпазите от летящи отломки.
- Защита на ръцете: Трябва да се носят издръжливи ръкавици, за да се предпазят ръцете от ожулвания и порязвания.
- Защита на слуха: Препоръчват се тапи за уши или антифони поради високите нива на шум по време на смилане.
- Защита на дихателните пътища: Използвайте противопрахова маска или респиратор, особено когато работите с материали, които генерират опасен прах.
- Защита на тялото: Носете дълги ръкави и здраво работно облекло, за да предпазите тялото от искри и отломки.
Практики за безопасна работа
- Проверете дисковете с клапи: Преди употреба проверете за признаци на повреда или износване. Не използвайте диск, който изглежда компрометиран.
- Осигурете правилна инсталация: Монтирайте диска правилно и сигурно върху мелницата. Неправилната инсталация може да доведе до отделяне или счупване на диска.
- Проверете съвместимостта с мелницата: Проверете дали дискът е подходящ за скоростта и размера на вашата мелница.
- Поддържайте безопасна работна зона: Пазете зоната чиста от запалими материали и се уверете, че е добре вентилирана.
- Използвайте правилна техника: Работете с мелницата под подходящ ъгъл и натиск за типа диск. Избягвайте прекомерната сила, която може да доведе до повреда или счупване на диска.
- Внимавайте за обкръжението: Дръжте минувачите на безопасно разстояние, особено от посоката на потенциално изхвърляне на отломки.
- Съхранявайте дисковете с клапи правилно: Дръжте ги на сухо и сигурно място, за да предотвратите повреда.
- Спазването на тези предпазни мерки не само помага за предотвратяване на злополуки, но също така удължава живота на ламелните дискове, осигурявайки оптимална производителност по време на задачи за смилане.
Подготовка за шлайфане с ламелна шайба
Като изберете правилния диск, правилно настроите мелницата си и подготвите работното си пространство и детайла, можете да осигурите ефективни и безопасни операции на шлайфане.
Избор на подходящия флап диск за вашия проект
Изберете диск с клапа, съвместим с материала на вашия детайл (например, метал, дърво). Вие също така ще искате да изберете подходящия размер на зърното въз основа на вида на смилане и да решите между плоски (тип 27) или конични (тип 29) дискове въз основа на вашия ъгъл на смилане и форма на повърхността. Последната стъпка е да обмислите най-добрия абразивен материал (например, керамика, цирконий) за вашите специфични изисквания за задача.
Настройка на мелницата и закрепване на ламелния диск
Уверете се, че мелницата е в добро работно състояние, без дефекти. Прикрепете ламелния диск здраво към мелницата, като се уверите, че е центриран и закрепен, и извършете пробно пускане на мелницата с прикрепен ламелен диск, за да проверите за някакви дисбаланси или необичайни вибрации.
Проверка на детайла и подготовката на работното пространство
Проверете детайла за всякакви дефекти или чужди предмети, които могат да повлияят на шлифоването. След това го затегнете здраво, за да предотвратите движение по време на смилане. Отстранете всички запалими материали и се уверете, че работното пространство е чисто и добре проветрено.
Използване на пластинчатия диск за шлайфане
Оставете мелницата да достигне пълната си работна скорост, преди да започнете с постоянно, умерено налягане. За дискове от тип 27 използвайте ъгъл от 0 до 15- градуса за гладко завършване на плоски повърхности. За дискове тип 29 използвайте ъгъл от 15 до 35- градуса за по-агресивно шлайфане както на плоски, така и на профилирани повърхности. Прилагайте постоянен, умерен натиск и избягвайте прекомерна сила, която може да повреди диска и детайла. Движете мелницата плавно по повърхността, без да се задържате твърде дълго на едно място, за да предотвратите нарязване.
Съвети за поддържане на контрол и постигане на желаните резултати
- Дръжте вниманието си върху зоната за смилане, за да поддържате контрол.
- Ако забележите неравномерно износване или неефективно шлайфане, регулирайте ъгъла или натиска.
- Периодично проверявайте диска за износване.
- Редовните почивки предотвратяват прегряването както на инструмента, така и на детайла.
- След шлайфане почистете повърхността, за да оцените напредъка и да осигурите гладко покритие.
Пластмасовите дискове се използват предимно за полиране и шлайфане в леката промишленост, дървени продукти, мебели, хардуер, автомобили, текстил, бижута, машини, корабостроене, авиация и други области. Те са ефективни за задачи като полиране, шлайфане на заваръчни шевове, отстраняване на боя и ръжда, отстраняване на грапавини и скосяване на повърхности. Тези дискове се използват заедно с електрически (пневматични) ъглошлайфи.
Първо, нека деконструираме клапен диск; Състои се от две основни части: абразивната кърпа и поддържащата плоча, които са свързани заедно с лепило. Понастоящем по-голямата част от клаповите дискове на пазара се произвеждат от машини, въпреки че малка част все още изисква ръчно производство. Ръчно изработените ламелни дискове се използват предимно за специални нужди за смилане или когато има високи изисквания към качеството на ламелните дискове. Обикновено пластинчатият диск, който обикновено използваме, се произвежда от машина с клапов диск.
Производственият процес на машина с клаповидни дискове включва няколко основни стъпки. Първо, машина за рязане нарязва абразивния плат на малки ролки (ширината на тези ролки съответства на ширината на всеки абразивен лист на диска). Следва самата машина с клапа, която първо хваща подложка от фибростъкло и нанася кръг от лепило (лепило за клапа) върху нея. След това отрязва абразивната кърпа и я поставя върху лепилото, като по този начин образува клапов диск. В този момент дискът все още не е готов за употреба, тъй като лепилото на клапния диск не е изсъхнало.
Алуминиев оксид срещу циркониев диск
Ламелните дискове са груби колела, изградени от покриващите "пластини" на платнени шлифовъчни ленти. Всяка лента, използвана в колелото, е покрита с решетка, която се изважда и разкрива нови зърна на всяка клапа, за да се увеличи живота на инструмента. Клапаните се използват най-вече с точкови процесори и процесори за предаване. Нормалните ламелни дискове включват удряне, премахване на ръбове, изхвърляне на материала, смесване и опаковане. Що се отнася до алуминия, те са изключителен апарат за подготовка за почистване на алуминий. Пластмасовите дискове с различни абразивни зърна се използват за различни метали, например ламелестите дискове за дърво включват керамичен абразив, металните ламелни дискове използват цирконий и др.
Предимства на флап дисковете
- Консервативно/минимални разходи
- Издръжлив
- Многопричина
- По-щадящо към деликатните метали, подобно на алуминия
- По-малко вибрации от тропащите колела
- Предвидим темп на изгонване
- Лек
Алуминиев оксиден диск
Двуалуминиевият оксид или алуминиевият оксид (al2o3) се използва по-редовно от който и да е материал, изгорен на високо ниво, в неговите различни нива на безупречност. Ламповите дискове от алуминиев оксид са достъпни както в едри, така и в финозърнести асортименти. Примери за употреби за прогресивно производство на фаянс от алуминиев оксид al2o3 са безкомпромисни устройства за оформяне, субстрати и резисторни центрове в бизнеса с джаджи, плочки за осигуряване на износване и балистика, водачи за струни при проектиране на материали, уплътнителни и контролни плочи за водни кранове и вентили, термо- мивки за осветителни рамки, застрахователни тръби в топли цикли или импулсни транспортери за индустрия за синтетични съединения.
Zirconia Flap Disc
Циркониевият диск е устройство за препятстване с висока температура и е значително по-заземен от абразивите от алуминиев оксид, което го прави подходящо решение за гранулиране под високо налягане и приложения за обработка. Циркониеви пластинчати дискове за метал работят най-добре в диапазона на грубост от 24 до 120 и се използват постоянно в цеховете за производство на стомана.
Въпреки че са по-твърди от алуминиевия оксид, 220 грит клапа диск с цирконий може да има проблеми с раздробяването на растителния мащаб, но те всъщност правят първокласна позиция при удряне на:
- Закалена стомана
- Апаратна стомана
- Съединение на никел
- Алуминий
- Титан
- Чугун
- Въглеродна стомана
- Ръбове, ротори и заварки
Цирконият се произвежда чрез стърчане на кофата и в по-голямата си част е достъпен в по-едро царевично брашно до 120. Това е едро зърно с висока опозиция на горещина и е значително по-заземен от алуминиевия оксид. Обикновено ще откриете циркониеви абразиви в обхвата на нюанси, от светлосиньо до динамично зелено. Цирконият е изключително решение за приложения при удари под високо налягане и машинна обработка. Изисква повече напрежение за шлайфане. Лентите и шлифовъчните плочи ще работят по-добре за по-твърди повърхности и не са подходящи за почистване.
Основни компоненти на клаповия диск
Пластмасовите дискове са проектирани с шест конкретни съображения в ума и те са както следва
Форма на диска: плосък, коничен и компресиран
Пластовите дискове се предлагат основно в три често срещани форми.
Диск с плоска клапа или диск t27 - Както подсказва името, те се използват върху плоски повърхности за шлифоване на ръбове и премахване на ръбове.
Диск с конична клапа или диск t29 - Тези дискове са идеални за повърхностно поведение и агресивно шлайфане. Те се използват и за отстраняване на тежък материал при различни приложения за смилане.
Диск с компресирана клапа- Този диск може да извършва както шлайфане на ръбове, така и премахване на грапавини, както и еднакво ефективен за отстраняване на тежки заварки.
Свързващи и поддържащи материали
Полипамучната тъкан и полиестерната тъкан са двата най-често срещани свързващи и поддържащи материали, използвани в дисковете с клапи.
Поддържащи плочи: фибростъкло, пластмаса и метал
Подложките на клапния диск обикновено се изработват от три основни компонента: пластмаса, метал и фибростъкло.
Плътност на клапата
Общото количество абразивна площ, използвана от клапата на диска, е известно като плътност на клапата. Броят на използваните клапи, ъгълът, под който се използват, и пространството между клапите влияят върху размера на абразивната зона. Пластиновият диск с ниска плътност е добър за тежки приложения и бързо отстраняване на материала, докато клаповите дискове с висока плътност са перфектни за работа върху извити и неправилни повърхности.
Видове зърна
Пластмасовите дискове са проектирани с различни видове абразиви, включително зърна от керамика, цирконий и алуминиев оксид. Можете да изберете зърнения материал според вашите изисквания за приложение.
Зърно и размер на диска
Абразивите се предлагат в различен диапазон на зърненост от груби, до средни и фини. Високият брой на песъчинките означава малко абразивно зърно. По същия начин, ниското число на песъчинките означава голямо абразивно зърно. За фини абразивни продукти изберете високо зърно или малък размер на зърното. Пластичен диск с груби абразивни зърна е перфектен за отстраняване на тежък материал и агресивно шлайфане. И ламелният диск със средна или фина абразивна зърнистост е перфектен за премахване на мустаци, смесване и довършителни приложения.
Какво трябва и какво не трябва да се прави при флап дисковете
Подходящ ъгъл и повърхност на шлайфане
Важно е да използвате клаповите дискове под правилния ъгъл и на правилната повърхност. Използването на неправилен ъгъл или повърхност може да причини износване на епоксидна смола, повреда на поддържащия диск или закачане. Всичко това може да доведе до отделяне на клапите или счупване на опорния диск. Дискове тип 27 трябва да се използват под ъгъл от 0 градуса -15 градуса, а дискове тип 29 трябва да се използват под ъгъл от 15 градуса -25 градуса спрямо детайла. Не използвайте плоско или на ръба.
Пазачи
Има често срещано погрешно схващане, че не са необходими предпазители, когато се използват абразивни продукти с покритие. Това просто не е вярно. ANSI B7.7 Изисквания за безопасност за абразивни материали с абразивни системи с покритие много ясно посочва, че "Ако машината е проектирана и оборудвана с предпазители, тя не трябва да се използва без предпазителите, правилно монтирани и на място." Ламповите дискове са предназначени за използване на ъглошлайфи, които са оборудвани с предпазители. В допълнение, ревизията от 2017 г. на ANSI B7.1 Изисквания за безопасност за употребата, грижата и защитата на абразивните дискове специално споменава изискванията за колелата с ламелни дискове: „Колесата с абразивни ламелни дискове от тип 27 и 29 са предмет на всички ограничения за монтаж и употреба, посочена за колела тип 27." B7.1 продължава по-нататък, като заявява: "Тези колела се препоръчват само за използване на специално проектирани и защитени машини." Уверете се, че мелницата ви има подходящ предпазител, че е в добро състояние и че е разположена между вас и диска. Ако възникне счупване или отделяне на капака, предпазителят е проектиран да задържи парчетата и да ви предпази от нараняване. Никога не използвайте мелница без предпазител!
Инспекция/обработка
Проверете дисковете с клапи за признаци на повреда преди употреба. Диск, който е бил изпуснат или по друг начин неправилно боравен, може да се повреди, което може да доведе до счупване. Не използвайте диск, който е изпуснат или повреден.
▲ Други неща, които трябва и не трябва
- Съхранявайте абразивните ламели при препоръчителната 40-50% относителна влажност и 60-80 градуса F (15 до 29 градуса C). Съхранявайте в оригиналните им контейнери, като ги пазите от вода или други течности.
- Завъртете акциите. Използвайте флап дискове на принципа „първи влязъл, първи излязъл“.
- Спазвайте ANSI B7.7, OSHA и всички безопасни материали, предоставени с клаповите дискове, машините и инструментите.
- Изключете инструмента от захранването, преди да смените ламелния диск.
- Съобразявайте размера на ламелния диск с мелница/шлифовъчна машина (напр. 7" ламелен диск за 7" шлайфмашина/шлайф).
- Проверете скоростта на машината спрямо установената безопасна работна скорост, отбелязана върху диска на клапата. Никога не превишавайте номиналната скорост на клаповия диск.
- Носете подходящи лични предпазни средства, като например одобрени от ANSI удароустойчиви предпазни средства за очи и лице, предпазители за ръце, престилка, ръкавици, предпазни обувки, защита за слуха и т.н. Използването на респиратор е необходимо, когато при операцията могат да бъдат произведени вредни материали, като като дървесен прах, токсични метални частици и др.
- Направете пробно пускане на вашия диск с клапа в затворена зона, като варел, при работна скорост за една пълна минута, преди да го използвате.
- Използвайте странична ръкохватка, когато е оборудвана с вашия ъглошлайф/шлайф.
- Прегледайте всички приложими SDS (информационни листове за безопасност), преди да използвате този продукт. Информационните листове за безопасност за капакови дискове Norton могат да бъдат намерени с помощта на търсачката за SDS.
▲ Не трябва
- Не използвайте върху въздушни шлифовъчни машини с пистолетна ръкохватка или друг неподходящ инструмент.
- Не съхранявайте абразивните дискове на бетонни подове, близо до отворени прозорци, на пряка слънчева светлина или близо до източници на топлина като радиатори или парни тръби.
- Не носете широки дрехи, бижута или предмети, които могат да се закачат за движещо се оборудване.
- Не превишавайте максималните обороти, отбелязани върху диска с клапа.
- Не монтирайте диск с клапа върху машина, която НЕ е в добро работно състояние.
- Не забивайте диска с клапа в детайл.
- Не създавайте опасност. Защитете всички намиращи се наблизо минувачи и всички запалими материали от потока от искри/отломки (душ).
- Не позволявайте на ламелния диск да се "зареди" с материала, който абразивате.