Залепено със смола режещо- колело за настолна мелница

Проследимост на суровините:Ние доставяме само абразиви от алуминиев оксид с висока{0}}чистота и първокласни фенолни смоли, за да гарантираме постоянно качество на основата.

Автоматизирано хидравлично пресоване:Използването на напълно автоматизирани производствени линии гарантира еднаква плътност и постоянно тегло във всички производствени партиди.

Прецизни компютърно-контролирани фурни:Усъвършенстваните цикли на втвърдяване гарантират, че матрицата от смола достига максимална якост на полимера, елиминирайки точките на чупливост.

Строга консистенция от-към-партида:Строгият контрол на процеса гарантира, че производителността на хилядите дискове съответства на първата.

Голям производствен капацитет:Мащабно{0}}оптимизираните производствени съоръжения осигуряват стабилни срокове за изпълнение дори по време на сезонни пикове на търсенето.

Висока скорост на отстраняване на материала:Първокласните абразивни зърна от алуминиев оксид се само-заточват по време на работа, осигурявайки непрекъснато остро рязане и намалено време на цикъла.

Подобрена издръжливост на матрицата:Усъвършенстваната резиноидна свързваща матрица предотвратява преждевременното отделяне на зърна, като увеличава максимално експлоатационния живот на всеки диск.

Калибриране на динамичния баланс:Всяка партида се подлага на стриктни проверки за балансиране, за да се сведат до минимум вибрациите, предпазвайки шпиндела на настолната мелница и намалявайки умората на оператора.

Много{0}}слоева подсилена безопасност:Създаден с мрежести слоеве от фибростъкло с висока-опън, за да издържа на тежки странични сили и предотвратява счупване на колело при високо{1}}скоростни операции.

Чисто и хладно рязане:Проектиран да минимизира генерирането на топлина по време на рязане, предотвратявайки термично обезцветяване (изгаряне) на детайла и намалявайки образуването на грапавини.

Преди изпращане произволните проби от всяка производствена партида трябва да преминат през следните много{0}}процеси на оценка:

Класификация на суровините:Ситов анализ и проверка на обемната плътност на абразивни зърна.

Ротационно разрушително изпитване:Тестване на скоростта, за да се провери дали скоростите на пакет далеч надвишават стандартните работни параметри.

Тестване на динамичен баланс:Механично измерване на дисбаланс за елиминиране на тежки петна, които причиняват вибрации.

Тест за устойчивост на страничен удар:Уверете се, че армировката от фибростъкло може да се справи с неочакван страничен натиск.

Реални{0}}изпитания за ефективност на рязане:Проверка на срезовете на колело, коефициентите на износване и скоростта на рязане спрямо еталонни материали.

Първична опаковка:Влагоустойчиво{0}}свиваемо фолио за защита на колелата от влага по време на морски транспорт.

Вторична опаковка:Гофрирани вътрешни кашони с висока{0}}гъстота за предотвратяване на напукване на ръбовете.

Основни кутии за доставка:Картони за износ с двойни-стени, закрепени с-здрави ленти за свързване.

Палетизиране:Стандартизирани ISPM-15 топлинно-обработени дървени палети или пластмасови палети, изцяло опакован с еластична обвивка с ъглови протектори, за да се осигури безопасно боравене с мотокар.